铸造工艺是现代机械制造业的基本技术之一，其广泛应用于汽车零部件、医疗器械、工程机械、五金制品、航空航天等多个工业生产领域。
铸造作为机械行业的重要基础产业，随着信息的快速发展，提高铸造的生产加工效率和生产质量将是广大铸造工人必须面对的课题。铸件毛坯产品的高废品率一直是行业中常见的问题。如何更好地控制铸件的质量，提高铸造工艺尤为重要！
由于铸造工艺的复杂性，影响铸件质量的因素很多。原材料控制不严格，工艺方案不合理，模具结构设计不合理，生产操作不当致铸件出现各种缺陷，常见缺陷包括夹杂物、气泡/气孔、松动和裂纹。为了保证铸件的质量和节约成本，有必要在生产过程的早期阶段及时检测缺陷。X射线无损检测已成为铸件缺陷检测的首选方法，因为它可以避免材料浪费，提高生产效率。目前，日联科技铸造X射线智能检测设备已为国内外多家压铸厂家提供检测服务，其中机械、电气、图像处理软件的研发已获得多项国家发明专利和软件著作权。
X射线实时成像检测设备适用于铝铸件、铁铸件、汽车零部件、五金制品、橡木、塑料制品、陶瓷等小型产品的检测。图像处理软件具有自动测量检测缺陷、产品质量自动识别、检测图像优化等先进功能，软件可以根据用户设定的产品判断标准，自动计算工件的位置、尺寸和区域比例，自动判断产品是否合格。
X射线实时成像检测设备具有检测角度全面、缺陷自动计算、产品质量自动判断、检测图像清晰、运动精度高、集成度高、性价比高、体积小、外观美观等优点。它将是一个高质量的选择，以确保产品质量和改进生产过程。
