近年来，随着3D打印技术的不断发展与完善，其应用范围越来越广，成型速度也越来越快。蜡模3D打印由于其成本低、交付速度快而在珠宝制造业、工业、医疗业和艺术等领域崭露头角。早在2018年，3D打印行业的代表公司3D systems就已经推出了一款专业的蜡模3D打印机ProJet® MJP 2500 IC，与传统生产方式相比，这款设备能够节省一大半的时间和金钱成本。蜡模使用100%蜡材料VisiJet M2 ICast制作，与标准铸造蜡具有相同的溶化特点，并无缝切合现有的铸造模式。
蜡模3D打印是通过喷头将蜡质材料加热融化喷射出小液滴，小液滴在成型平台上冷却凝结成固态从而得到任意形状的3D蜡模，蓝色为成型材料，白色为支撑材料，支撑材料可利用醇类溶解。蜡模3D打印可无缝集成至现有的铸造工艺流程中，为直接熔模铸造提供可重复的高质量的模型。主要应用于珠宝首饰、雕像文物复制、艺术品、医疗和工业制造等领域。
云尚智造的技术工程师介绍到，蜡质的熔点较低便于去除，非常适合模具铸造，这种特点使得蜡模打印在珠宝领域越来越受到青睐。
一般的珠宝首饰蜡模打印流程为：
1、设计师根据客户提供的三维图纸，按照其需求进行三维建模修改优化，并且得到客户的最终确认。
2、将修改完成的三维数据，输出到3D打印机中，可以快速地打印出蜡模。
3、将模型进行去支撑、清洗和打磨等后处理流程，得到我们所需要的产品。
针对珠宝商而言，蜡模3D打印的精度和速度能够带来最大的收益，目前来看它不失为珠宝行业升级变革的重要解决方法之一。
蜡模生产工艺为精密铸造流程带来更大的成本效益和灵活性。作为精密铸造重要的一环，蜡模3D打印在铸造过程中节省了制作时间和经济成本。缩短了工艺链，提升了设计自由度。推动设计往定制化、更复杂或者独特的设计、数字化制造方向发展。
对于整个行业来说，蜡模3D打印将会带来行业发展的新趋势，成为精密铸造的新方向。3D打印技术的发展不光为珠宝行业带来了新的可能性，降低了行业的进入门槛，同时也为其他行业提供了新的选择与机遇。更多关于3D打印的介绍请搜索关注云尚智造，欢迎您来咨询交流。
